Bildverarbeitungsroboterzellen

Bildverarbeitungsroboterzellen kombinieren Robotertechnologie mit 2D- und 3D-Vision-Sensoren und werden hauptsächlich in der Serienfertigung komplexer, größerer und/oder montierter Objekte zur Automatisierung der Qualitätsprüfung eingesetzt.

Lösungen sind anpassungsfähig und wiederverwendbar, d. h., Kunden können zusätzliche zu prüfende Parameter hinzufügen und an neue Produkttypen anpassen. Die Bausteine der Bildverarbeitungsroboterzellen sind Standardkomponenten, die uns ihre Wiederverwendung für die Inspektion völlig neuer Teile ermöglichen. Dies erfordert in der Regel nur eine kleinere Änderung, profitiert aber von der verlängerten Lebensdauer der Lösung und damit niedrigeren TCO. Bei universellen Roboterzellen ist die Kapitalrendite (ROI) im Allgemeinen kürzer als bei dedizierten Geräten. Beim Hinzufügen mehrerer neuer Produkttypen ist das ROI noch kürzer.

Die Lösungen sind so konzipiert, dass Sie Inspektionen so schnell wie möglich durchführen, jedoch hochpräzise sind und wiederholbare Messungen liefern.

Roboterzellen können Inspektionen einer großen Anzahl von Parametern innerhalb eines Zyklus durchführen, wie Oberflächeninspektion, Farbprüfung, Montageprüfung, 2D- und/oder 3D-Messung, verschiedene Codelesungen usw.
Die Lösungen werden in der Automobilindustrie zur Inspektion von Fahrzeugteilen wie Lichter und Lichtlinsen (Scheinwerfer, selten kombinierte Lichter, Rücklichtlinsen usw.), HVAC-Einheiten, Luftansaugmodule, Turboladern, Motorkühlmodulen und anderen Motorteilen, Bremsen und Bremsverstärkern eingesetzt, können aber auch in anderen Branchen angewendet werden.

Lösungsdesign

Inline oder offline
Prüfung von: Anwesenheits-/Abwesenheitsprüfung, Prüfung korrekter Montage, Positionsmessung, 2D- und 3D-Messungen, Oberflächenprüfung, Matrix-Codelesung
Toleranzen liegen im Bereich von 0,1 mm mit einem MSA-Wert von ca. 7% (Wiederholbarkeit & Reproduzierbarkeit), Cpk-Faktor von 3 oder mehr, abhängig vom Parameter
Roboter: zur Manipulation des optischen Kopfes (2D- und 3D-Kamera und Lichtquelle)
Wichtigste optische Prinzipien: optischer Kopf mit 2D-Kamerasensor und 3D-Laser-Triangulationskopf, einschließlich maßgeschneiderter voll einstellbarer Lichtquelle
Zykluszeit: hängt von der Anzahl der überprüften Parameter ab, in der Regel um 20–50s
Software: fortschrittliche Bildverarbeitungssoftware mit KI-Algorithmen
Flexible Anwendung ermöglicht es dem Bediener, bei Bedarf zusätzliche Steuerungsparameter hinzuzufügen
Ein DataMatrix-Codedrucker ist beigelegt und druckt Informationen zu den Qualitätstestergebnissen
Die Daten zu den Qualitätsprüfungsergebnissen können zur Datenspeicherung für zukünftige Compliance-Proofings übermittelt werden
Gehäuse: Alleinstehende Zelle

Anwendung

Automatisierte Qualitätskontrolle von montierten Produkten
Automatisierte Qualitätskontrolle größerer Produkte
2D- und 3D-Messungen
Oberflächeninspektion
Porositätsprüfungen an bearbeiteten Blöcken
Empfohlen für die Inspektion von Scheinwerfern, selten kombinierten Lichtern, Frontlichtlinsen, Rücklichtlinsen, HVAC-Einheiten, Luftansaugmodulen, Turboladern, Motorkühlmodulen und anderen Motorteilen, Bremsen, Bremskraftverstärkern, Druckguss- und bearbeiteten Objekten usw.

Mögliche Robotsysteme:

Industrieroboter: KUKA, Yaskawa, ABB, Epson
Kollaborative Roboter: UR

Vorteile

Unsere vollautomatische Lösung gewährleistet 100%ige Qualitätskontrolle der Produkte. Der menschliche Faktor ist von der Inspektion ausgeschlossen, was bedeutet, dass die Qualitätskontrolle schneller, effizienter und zuverlässiger ist. Produkte mit Defekten sind vom Produktionsprozess ausgeschlossen, was zu geringeren Kosten und einer Reduzierung der Retouren führt. Dank der Steuerungsergebnisse sind unsere Kunden auch in der Lage, ihren Produktionsprozess zu optimieren und die Qualität der Produktion zu steigern.

Bildverarbeitungsroboterzellen