Bildverarbeitungslösungen für die Druckgussindustrie

Bildverarbeitungslösungen für die Druckgussindustrie

Insbesondere in der Automobilindustrie ist eine Qualitätsprüfung von Gussteilen erforderlich, um defekte Gegenstände (Porosität und andere Oberflächenfehler, Materialrückstände oder Grate, andere Defekte nach der Bearbeitung) zu beseitigen. In der Regel erfordern Lösungen die Entwicklung spezifischer und benutzerdefinierter optischer Prinzipien sowie gut konzipierter Manipulationsprinzipien.

• Qualitätskontrolle von Abmessungen und Integritätsprüfung
  Erkennung von Fehler in Produkten durch Verbindung mehrerer Messmethoden zur Erzielung höchster Genauigkeit.

• Erkennung von Oberflächenfehler, die durch thermische Risse in den Werkzeugen entstehen
  Die Erkennung kleiner Oberflächenfehler bis 0,02 mm Höhenabweichung, die typischerweise durch Risse in Druckgusswerkzeugen entstehen und normalerweise schwer zu erkennen sind, da sie zufällig auftreten.

• Positionskontrolle von Merkmale und Oberflächen
  Kontrolle der korrekten Positionen mehrerer Merkmale, um die Qualität der Endprodukt- Montage sicherzustellen.

• Oberflächenkontrolle in tiefen Löchern und Kavitäten mit Endoskopen
  Durch den Einsatz modernster optischer Prinzipien können wir prüfen, was vom menschlichen Auge nicht erkannt werden kann.

• Robotergestütztes Sehen
  Roboter können eine größere Flexibilität bieten, wenn viele verschiedene Produkttypen geprüft werden müssen.

• Oberflächeninspektion von bearbeiteten Oberflächen auf Porosität
  Erfassen und Klassifizieren von Porositäten nach DBL 4949 Standard.

• Optische Identifikation
  Lesen von QR-Codes, DMP-Codes, 1D und 2D für die zuverlässige Rückverfolgbarkeit von Produkten und Teilen.

• Kontrolle des Vorhandenseins von Gewinden in Bohrlöchern
  Erkennen des Vorhandenseins von Gewinden, Doppelgewinden und Messen der Gewindetiefe.

Vorteile

Unsere vollautomatischen Lösungen gewährleisten eine Qualitätskontrolle der Produkte, bei denen der menschliche Faktor von der Inspektion ausgeschlossen ist. Das bedeutet, dass die Inspektion schneller, effizienter und zuverlässiger ist. Produkte mit Mängeln sind vom Produktionsprozess ausgeschlossen, was zu einer Reduzierung von Kosten und Retouren führt.